山科飞泰(河北)检测技术有限公司

钢结构制造二级企业标准

 (1)企业注册资本金1000万元人民币以上；

 (2)生产规模(以三年平均制造量计)

钢结构年产量为6千吨及1．2万吨以下，包括网架、冷弯型钢、压型金属板及复合保温等配套产品的产量。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范>>(GB50205-2001)或其它相关标准的要求。

(3)技术难度(具有下列一至二项钢结构制造经验)

多层钢结构100m以下、跨度36m以下钢结构、跨度20m以下中小型桥梁钢结构、边长80m以下网架结构、高度1 00m以下中小型塔桅钢结构、多层钢框架结构、特种钢结构等。并具备全熔透焊、板厚≥40mm的焊接能力。

 (4)厂房及占地面积

工厂占地面积≥20000平米，生产厂房面积≥6000平米，尚有一定数量的辅材专用仓库。

 (5)生产装备水平

1)园盘锯，带锯，切断350mm以上  l台；

2)半自动气割机、开坡口专用机(粗糙度在200pm以下)  1-2台；

3)大型多头自动切割机、等离子切割机  1—2台；

4)打孔机：摇臂钻床(￠40以上)、龙门钻床(￠40以上)、三向多轴钻床(H型钢用)( ￠30以上)、数控多轴仿形钻床等  4台；

5)压力机(200吨以上)、板材矫正机(板厚16mm以上)、H型钢矫正机(板厚32mm以上)  2台；

6)端面加工机(铣床)  l台；

7)折弯机、弯管机、剪切机    2-3台。

 (6)焊接用设备机器

1)手动电弧焊机  (容量450A以上)  6台；

2)半自动焊机    (容量600 A以上) 15台；

3)埋弧焊机、二氧化碳自动焊机、电渣焊机、实用机器手等6台；

4)恒温干燥器  (能控制350~C以下者)  2台  (便携式不计入)；

5)交流碳弧气刨、直流碳弧气刨  2台：

 (7)桥式、门式、塔式及其他起重机设备  15吨以上、5吨-10吨  4台。

(8)试验检验设备

1)试验机(60吨以上)  1台    (必须经过校准的并可委托)

2)超声波探伤仪    l台

3)磁粉探伤仪    1台

4)温湿度计    2台

5)标准钢制卷尺  (30m以上者)  2个  (：—量部门保存一个、使用一个)

6)膜厚计  (干湿膜)    2个

7)高强螺栓轴力计    l台

8)扭矩测定器    1台

9)其它精密测定器，如测量孔距、表面粗糙度等  2台

1 0)经纬仪及水平仪    各l台

(9)涂装用设备

1)除锈设备  手工喷砂机    2台

2)喷漆设备  喷漆泵    2-3台

3)砂轮打磨机    4-5台

4)空气压缩机(6立方米以上)  1-2台

 (1 0)企业领导及技术管理工作者水平和能力

1)企业总经理或总工具有八年以上从事本生产管理工作经历和职称，并重视产品质量管理体系的实施。

2)企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于20人，其中具有工程系列职称的人员不少于12人，工程系列人员中具有中、职称的人员不少于7人，建筑、结构、机械、电气、材料等相关人员齐全。

3)企业建筑结构工程技术人员中必须有2-4人具备钢结构施工图制作或审核能力。钢结构制作技术人员应具有板厚40mm以上焊接施工的实绩，掌握施工要领。

 (11)企业有一支相对稳定并掌握钢结构制作技术的队伍，人数不少于80人，其中中、工占30％以上。

1) 焊接技工(必须经过国家有关部门考试合格，  具备焊工资格者)30-40人。   2）钢结构制作技工(经过培训、考试合格，具备相应资格者)1 5-20人。

3） 生产相关技工(放样、气割、冲压、矫直、涂装、组装、  日常从事吊车作业的人员并取得相关资格者)  15-20人

(12)质量保证体系

1）IS09000体系，是否通过；

2）质量管理制度是否建立；

3）质量管理制度是否坚持执行；

4）专职质量管理人员1-2人；

5）专职质量检验员  4-5人；

6）制作工艺卡及作业指导书实施情况；

7）安全组织机构健全，设立专职工程师负责该项工作。

(1 3)钢结构制作状况

 1)钢材的保管及处理状况。来料验收，入库保管有否明确的制度和办法，材质、数量、型号、产品合格证等是否吻合，钢材使用状况有否记录等。

2)辅助材料的保管及处理状况。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料等，妥善保管，分类存放，仓库环境适宜。

3)螺栓孔加工及摩擦面处理状况。要符合施工规范要求。

4)焊接作业状况。焊接材料选择正确，焊接机具选用合适，焊接工艺正确，焊缝外观良好等。

5)外包加工件管理状况。外包单位人员数量、素质、装备均符合外包工作量的要求。外包加工合同契约齐全合法，加工和质保规定明确，成品件验收合格等。

6)  出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好，构件出厂包装可靠，吊点标志明确。

7)产品质量状况。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)或其他相关标准的要求。

 (14)环境管理状况

1)工厂内外物料堆放状况。钢材、辅料、半成品、成品堆放井然有序，废料弃置场地设置合理。

2） 作业场地环境。操作间距适度，作业面清洁干净，作业环境良好(包括换气、照明等)。焊接烟尘防止对策，有机溶剂排放对策齐备等。