保定、张家口生产抽油杆磁粉探伤机︱承德、沧州探伤仪厂家
螺栓标准件专用磁粉探伤机为螺栓标准件探伤三工位专用检测流水线设备具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率大、安全可靠等特点。针对螺栓表面近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。全方位检测，安全无漏检，并设有漏检自动报警功能。本机以可编程控制器（PLC）为，根据工件检测工艺，由传感器送给信息，经PLC处理、判断分别控制相关的机械动作，根据周、纵向磁化的设定参数，利用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路，输出触发脉冲。
主要特点：
1）本磁粉探伤机采用低压大电流的输出方式，电流、安匝数可调。
2）运行程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位;输送;夹紧;喷洒;磁化;松开;输送;工件进入观察台;观察;退磁;下料。
3）主电路为无触点控制、无噪音、设备性能稳定。
4）纵向磁化线圈由两只长园型磁轭线圈构成。周向磁化器由六只高锡锡钢片和六只通电电极板构成。
5）工件输送机构用链条和减速机作动力在磁性开关的作用下，实现工件输送和定位。
6）电极间距调节机构：由丝杆、轴承、丝杆螺母和手把构成，主要用于移动电极的移动与定位。气动机构：由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件夹紧，实现周向通电磁化，确保探伤灵敏度。
主要技术指标：
1）周向磁化电流AC：0～2000A连续可调，带断电相位控制（三路）。
2）纵向磁化磁势AC：0～20000AT连续可调，带断电相控制（无漏检）。
3）电源：三相四线，380V ± 10%，50HZ，约80A。探伤节拍：三只日产8小时不少于8000件。
4）电极间距：0～400mm。
5）磁化原理：通电、磁轭法。
6）磁化方式：周向磁化（三只工件分别通电）、纵向磁化、复合磁化三种。
7）紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于800 μ W/cm2。
8）灵敏度测试：按标准2号A型试片测试，显示清晰。
9）退磁：退磁线圈远离式退磁。剩磁小于0.2mT。
设备的操作
在操作使用本机前应仔细阅读技术说明书中的相关内容，熟悉该机的技术性能和工艺规范，仔细检查接线无误后方可开机操作。
本设备可在手动和半自动状态下操作。在手动状态下操作时首先接通电源开关，电源指示灯亮。上料→夹紧→喷液→喷液磁化→磁化→松夹→观察→退磁→下料。本设备在半自动状态下操作时。接通“电源”开关，电源指示灯亮。首先进行上料，这时只要按动一只工作启动按钮。设备就可按照设置好的程序进行工作。
半自动操纵工艺流程
上料→按工作启动按钮设备就可按照设置好的程序进行夹紧→喷液→喷液磁化→磁化→松夹→观察→按退磁→下料。
注意：在手动“充磁”时，应注意的是连续充磁时间不应大于2S，两次充磁的时间间隔不应小于5S，这是由于该机设定暂载率所决定的，否则将造成整机的发热部件过热，造成机器不必要的损坏。
公司主产品有：便携式磁粉探伤仪、移动式磁粉探伤机、通用型磁粉探伤机、专用型磁粉探伤机，可对零件进行荧光磁粉检测。产品采用计算机辅助设计，符合国际JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。产品广泛应用于航天、航空、铁道、机械、汽车、摩托车、内燃机、柴油机、轴承、弹簧、标准件、造船、锅炉、压力容器等行业的无损检测领域。
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