水工金属结构产品生产许可证实施细则_石家庄飞泰检测仪器有限公司

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水工金属结构产品生产许可证实施细则

2015/2/12 14:06:00

国家质量监督检验检疫总局

1 总则 1

2 工作机构 2

3 企业申请生产许可证的基本条件 3

4 许可程序 4

4.1 申请和受理 4

4.2 企业实地核查 5

4.3 产品抽样与检验 5

4.4 审定与发证 6

4.5 集团公司的生产许可 6

5 审查要求 6

5.1 企业生产水工金属结构产品的产品标准及相关标准 6

5.2企业生产水工金属结构产品必备的厂房、生产设备、检测设备和主要人员要求 9

5.3 水工金属结构产品出厂检验项目 23

5.4 水工金属结构产品生产许可证企业实地核查办法 24

5.5 水工金属结构产品生产许可证检验规则 24

6 证书和标志 26

6.1 证书 26

6.2 标志 27

7 委托加工备案程序 28

8 监督检查 28

9 收费 29

10 生产许可证工作人员守则 29

11 附则 29

水工金属结构产品生产许可证实施细则

1 总则

1.1为了做好水工金属结构产品生产许可证发证工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质检总局令第80号)、《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法〉的决定》（国家质检总局令第130号）等规定，制定本实施细则。

1.2 本实施细则适用于水利水电工程中的水工金属结构产品。水利水电工程包括水利枢纽、水电站、防洪、灌溉、排涝、引水（不包括市政供水系统和污水处理系统）及因修建水坝而需要设立船闸的工程。水工金属结构的产品单元、产品品种、规格型号见表1。

表1 水工金属结构产品单元、产品品种及规格型号

序号	产品单元	序号	产品品种	规格型号
1	闸门	1	平面滑动闸门	规格				型号
		2	平面定轮闸门	小型				FH ≤200
		3	平面链轮闸门	中型				200 < FH ≤1000
		4	人字闸门	大型		大Ⅰ型		1000 < FH ≤2000
						大Ⅱ型		2000 < FH ≤3500
						大Ⅲ型		3500 < FH ≤5000
		5	弧形闸门	超大型				FH >5000
		6	拦污栅	注：1：FH =门叶面积(m2)×设计水头(m),人字闸门的门叶面积按双扇计算。 2：拦污栅的H为上游设计水位到进水孔口底坎高程的差。
2	阀门	7	蝶阀	规格			型号
				小型			FH ≤100
		8	锥型阀	中型			100 < FH ≤400
				大型			400 < FH ≤1000
				超大型			FH >1000
		9	球阀	注：FH =过流面积(m2)×水头(m)
3	钢管	10	压力钢管	规格			型号
				小型			DH ≤50
				中型			50< DH ≤300
				大型			300< DH ≤1500
		11	压力钢岔管	超大型			DH ＞1500
		12	压力钢管伸缩节	注：1：DH =内径(m)×设计水头(m) 2：岔管内径：取内径。
4	清污机	13	回转式清污机	规格	型号
					耙斗式（单位：m3）				回转式(单位：m2)
				小型	耙斗容积≤1				齿耙宽度×清污深度≤30
		14	耙斗式清污机	中型	1＜耙斗容积≤3				30＜齿耙宽度×清污深度≤100
				大型	耙斗容积＞3				齿耙宽度×清污深度＞100

注：水工金属结构产品的规格型号采用向下覆盖原则，即取得某种规格产品的许可证后，可生产比取证规格小的同产品单元及同产品品种的产品。

1.3在中华人民共和国境内生产本实施细则规定的水工金属结构产品的，应当依法取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的水工金属结构产品。

1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。

1.5本实施细则中有关要求，国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要听证的涉及公共利益的重大许可事项，将向社会公告，并举行听证。

2 工作机构

2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责水工金属结构产品生产许可证统一管理工作。

全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责水工金属结构产品生产许可证管理的日常工作。

全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心) 受全国许可证办公室委托承担有关技术性和事务性的工作。

2.2 全国工业产品生产许可证办公室水工金属结构生产许可证审查部（以下简称审查部）设在水利部水工金属结构质量检验测试中心（简称水利部质检中心），受全国许可证办公室的委托组织起草水工金属结构产品实施细则；跟踪水工金属结构产品的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议；组织水工金属结构产品实施细则的宣贯；组织对水工金属结构产品申请企业的实地核查；审查、汇总申请取证企业的有关材料。

企业生产水工金属结构产品的产品标准及相关标准

产品品种	产品标准	相关标准
平面滑动闸门	GB/T 14173-2008 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》	HG/T 3096-2001 《水闸橡胶密封件》 SL 74-1995《水利水电工程钢闸门设计规范》 SL/T 248-1999《水工钢闸门系列标准—充水阀》
平面定轮闸门		HG/T 3096-2001 《水闸橡胶密封件》 SL 74-1995《水利水电工程钢闸门设计规范》 SL/T 57-1993《平面链轮闸门技术条件》
平面链轮闸门		HG/T 3096-2001 《水闸橡胶密封件》 SL 74-1995《水利水电工程钢闸门设计规范》 JTJ 308-2003《船闸闸阀门设计规范》
人字闸门		HG/T 3096-2001 《水闸橡胶密封件》 SL 74-1995《水利水电工程钢闸门设计规范》 SL 37-1991《偏心铰弧门技术条件》 JTJ 308-2003《船闸闸阀门设计规范》
弧形闸门		SL 74-1995《水利水电工程钢闸门设计规范》
拦污栅
蝶阀	GB/T 14478-1993《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》	SD 316-1989《锥形阀型号、型式及技术条件》 GB/T 12224-2005《钢制阀门一般要求》 GB/T 13927-2008《工业阀门压力试验》 JB/T 6902-2008《阀门液体渗透检查方法》 JB/T 6903-2008《阀门锻钢件超声波检查方法》 JB/T 6439-2008《阀门受压件磁粉探伤检验》 JB/T 6440-2008《阀门受压铸钢件射线照相检验》
锥型阀
球阀
压力钢管	SL 432-2008《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》、DLT 5017-2007《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》注：以设计要求为准	SL 281-2003《水电站压力钢管设计规范》 DL/T 5141-2001《水电站压力钢管设计规范》
压力钢岔管		SL 281-2003《水电站压力钢管设计规范》 DL/T 5141-2001《水电站压力钢管设计规范》 GB/T 12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB/T12522-1996《不锈钢波形膨胀节》
压力钢管伸缩节		同上
回转式清污机	SL 382-2007《水利水电工程清污机型式基本型号技术条件》	SL 381-2007《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》
耙斗式清污机	SL 382-2007《水利水电工程清污机型式基本型号技术条件》	SL 381-2007《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》
材料、焊接、防腐蚀、无损检测四个方面的相关标准： SL 36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》、SL 105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》、GB/T 9445-2008《无损检测人员资格鉴定与》、GB/T 5616-2006《无损检测应用导则》、GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》、GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》、GB/T 2970-2004《厚钢板超声波检验方法》、GB/T 6402-2008《钢锻件超声检测方法》、GB/T 5677-2007《铸钢件射线照相检测》、GB/T 7233-1987《铸钢件超声探伤及质量评级方法》、GB/T 15822.1～3-2005《无损检测磁粉检测》、GB/T 18851.1-2005 GB/T 18851.2～3-2008《无损检测渗透检测》、JB/T 6061-2007《无损检测焊缝磁粉检测》、JB/T 6062-2007《无损检测焊缝渗透检测》、JB/T 8466-1996《锻钢件液体渗透检验方法》、JB/T 8468-1996《锻钢件磁粉检验方法》

注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。

5.2企业生产水工金属结构产品必备的厂房、生产设备、检测设备和主要人员要求

5.2.1 企业生产水工金属结构产品必备的厂房

企业生产水工金属结构产品必备的厂房面积应不小于表3的规定值。

表3 企业生产水工金属结构产品必备的厂房面积的要求

	超大型	大型	中型	小型
厂房面积（m2）	5000	3000	1500	600

注：厂房面积是指用于生产水工金属结构产品所有的厂房面积之和。

5.2.2 企业生产水工金属结构产品必备的生产设备和检测设备

企业生产水工金属结构产品必备的生产设备和工艺装备，其性能、规格、数量应满足企业生产所申请产品的需要。必备的生产设备和工艺装备见表4。检验、试验及计量设备见表5。所使用的检验、试验及计量设备的性能（如、灵敏度、量程和准确度）应满足有关标准的要求（见表6）。

表4 企业生产水工金属结构产品必备的生产设备、工艺装备及其要求

产品品种及规格			生产设备、工艺装备及其要求
			平台面积平方米		钻床钻孔直径				龙门刨(铣)床加工长度				车床加工尺寸直径×长度					起重设备载荷kN					焊机种类						矫形设备公称力kN				平板机平板宽度		刨边机或其他坡口加工设备加工长度						数控切割机切割宽度						半自动切割机、焊接材料烘干装置，门叶整体加工设备
平面滑动闸门	小型		10		18				2000				320×1000					50					焊条电弧、气体保护						50				-		-						-
	中型		20		18				3000				320×1000					160					同上。另增加埋弧焊机						100				-		-						2000
	大型		50		32				6000				500×1500					320					同上						200				1500		5000						3000
	超大型		100		63				8000				620×3000					500					同上						300				2000		8000						5000
平面定轮闸门	小型		增加镗床（镗孔直径≥30mm），其它同小型平面滑动闸门要求
	中型		增加镗床（镗孔直径≥50mm），其它同中型平面滑动闸门要求
	大型		增加镗床（镗孔直径≥100mm），其它同大型平面滑动闸门要求
	超大型		增加镗床（镗孔直径≥130mm），其它同超大型平面滑动闸门要求
平面链轮闸门	小型		同小型平面定轮闸门要求
	中型		同中型平面定轮闸门要求
	大型		同大型平面定轮闸门要求
	超大型		同超大型平面定轮闸门要求
人字闸门	小型		增加磨床（加工工件长×宽≥1000mm×300mm），其它同小型平面定轮闸门要求
	中型		增加磨床（加工工件长×宽≥1500mm×500mm），其他同中型平面定轮闸门要求
	大型		增加拼焊和组装平台（工作面积≥25平方米）、磨床（工作长×宽≥2000mm×600mm），其他同大型平面定轮闸门要求
	超大型		增加拼焊和组装平台（工作面积≥64平方米）、磨床（工作长×宽≥3000mm×800mm），其他同超大型平面定轮闸门要求
弧形闸门	小型		增加弧台（面积≥10平方米）、卷板机（宽×厚≥2000mm×12mm），其它同小型平面定轮闸门要求
	中型		增加弧台（面积≥20平方米）、卷板机（宽×厚≥2000mm×12mm），其他同中型平面定轮闸门要求
	大型		增加弧台（面积≥50平方米）、卷板机（宽×厚2000mm×30mm）和铣镗床（镗孔直径≥100mm），不再要求有镗床，其它同大型平面定轮闸门要求
	超大型		增加弧台（面积≥100平方米）、卷板机（宽×厚2000mm×40mm）和铣镗床（镗孔直径≥130mm），其他同超大型平面定轮闸门要求

			平台面积平方米			钻床钻孔直径				龙门刨(铣)床加工长度				车床加工尺寸直径×长度							起重设备载荷kN						焊机种类					矫形设备公称力kN				平板机平板宽度			刨边机或其他坡口加工设备长度							数控切割机切割宽度			半自动切割机、焊接材料烘干装置
拦污栅	小型		10			18				2000				320×1000							50						焊条电弧、气体保护					50				-			-							-
	中型		20			18				3000				320×1000							160						同上。另增加埋弧焊机					100				-			-							-
	大型		50			32				6000				500×1500							320						同上					200				1500			5000							3000
	超大型		100			63				8000				620×3000							500						同上					300				2000			8000							5000

			钻床钻孔直径			刨床刨削长度				镗床镗孔直径				铣床加工尺寸长×宽							车床加工尺寸直径×长度						起重设备载荷kN					摇臂钻床钻孔直径				立式车床加工回转直径×切削高度			卧式镗床							数控车床或加工中心			铸造或锻造设备、热处理设备
蝶阀	小型		18			300				100				300×200							360×1000						50					18				-			-							-
	中型		18			500				100				500×300							500×1500						100					18				1000×600			100							-
	大型		32			800				130				800×500							630×3000						200					32				1500×800			130							-
	超大型		63			1000				130				1200×800							800×4000						300					63				2000×1200			130							有
锥型阀	小型		增加磨床（加工工件长×宽≥1000mm×300mm），其它同小型水利水电工程蝶阀要求。
	中型		增加磨床（加工工件长×宽≥1500mm×500mm），其它同中型水利水电工程蝶阀要求。
	大型		增加磨床（加工工件长×宽≥2000mm×600mm）和珩磨设备（孔径≥φ30mm、行程≥100mm），其它同大型水利水电工程蝶阀要求。
	超大型		增加磨床（工作长×宽≥3000mm×800mm）和珩磨设备（孔径≥φ60mm、行程≥200mm），其它同超大型水利水电工程蝶阀要求。
球阀	小型		生产设备和工艺装备要求与水利水电工程锥型阀相对应的小型、中型、大型、超大型的要求相同。
	中型
	大型
	超大型
			卷板机卷板宽×厚				平台面积平方米				起重设备载荷kN						焊机种类					矫形设备公称力kN				焊接滚轮架				刨边机或其他坡口加工设备加工长度							平板机平板宽度					压头设备			数控切割机切割宽度					半自动切割机、焊接材料烘干装置
压力钢管	小型		2000×12				5				50						焊条电弧或气体保护					50				-				-							-					-			-
	中型		2000×16				10				100						同上另加埋弧焊机					100				有				-							-					-			-
	大型		2000×30				20				200						同上					200				有				3000							1500					有			-
	超大型		2000×40				30				300						同上					300				有				5000							2000					有			3000
压力钢岔管	小型		同小型水利水电工程压力钢管要求。
	中型		不要求焊接滚轮架，其它同中型水利水电工程压力钢管要求。
	大型		不要求焊接滚轮架，增加数控切割机切割宽度≥2000mm。其它同大型水利水电工程压力钢管。
	超大型		不要求焊接滚轮架，其它同超大型水利水电工程压力钢管。
			卷板机卷板宽×厚					平台面积平方米				起重设备载荷kN				焊机种类				矫形设备公称力kN					立式车床回转直径×切削高度									钻床钻孔直径				数控切割机切割宽度					摇臂钻床钻孔直径					半自动切割机、焊接材料烘干装置
压力钢管伸缩节	小型		2000×12					5				50				焊条电弧或气体保护				50					600×200									18				-					-
	中型		2000×16					10				100				同上				100					1000×600									18				2000					-
	大型		2000×30					20				200				同上				200					1500×800									32				3000					18
	超大型		2000×40					30				300				同上				300					2000×1200									63				5000					32
			平台面积平方米	钻床钻孔直径		刨床刨削长度				铣床加工尺寸长×宽×高					车床加工尺寸直径×长度				起重设备载荷kN					焊机种类				矫形设备公称力kN			镗床镗孔直径			龙门刨加工尺寸长×宽×高				平板机平板宽度		数控切割机				冲压设备冲压载荷kN				刨边机			半自动切割机焊接材料烘干装置
耙斗式清污机		小型	10	25		300				300×200×100					320×1000				50					焊条电弧、气体保护				10			100			-				-		-				-
		中型	20	32		500				500×300×200					320×1000				100					同上另增加埋弧焊机				20			100			500×300×200				-		-				-
		大型	30	40		800				800×500×300					500×1500				200					同上				50			130			800×500×300				1000		3000				300				3000
回转式清污机		小型	同小型耙斗式清污机要求
		中型	不要求龙门刨和埋弧焊机，另增加冲压设备冲压载荷≥150kN。其它同中型耙斗式清污机要求。
		大型	不要求龙门刨、平板机、刨边机和埋弧焊机，另增加立式车床回转直径×切削高度≥1500mm×800mm。其它同大型耙斗式清污机要求。

注：1、凡量值未给出单位的皆为毫米。

2、所要求的加工尺寸、起重力等数值皆为值。

3、设备的数量皆为一台。

表5 企业生产水工金属结构产品必备的检测设备

产品品种	检测设备
平面滑动闸门	DS3级以上水准仪（含DS3级） DJ2级以上经纬仪（含DJ2级） 1级钢卷尺粗糙度样块或粗糙度检测仪钢直尺直角尺塞尺涂层测厚仪表面粗糙度样板（Rz）结合力划格器焊缝检验尺硬度检测仪超声波探伤仪标准试块1套 X射线探伤机（能透照所生产产品相应厚度的材料）暗室及显定影设备磁粉探伤仪磁粉检测器材1套渗透检测器材1套



平面定轮闸门	除具备平面滑动闸门所需设备外，还须有：框架式水平仪游标卡尺内径千分尺外径千分尺
平面链轮闸门
人字闸门	除具备平面滑动闸门所需设备外，还须有：内径千分尺外径千分尺百分表
弧形闸门	除具备平面滑动闸门所需设备外，还须有：游标卡尺内径千分尺外径千分尺
拦污栅	DS3级以上水准仪（含DS3级） DJ2级以上经纬仪（含DJ2级） 1级钢卷尺、粗糙度样块粗糙度检测仪内径千分尺外径千分尺钢直尺直角尺涂层测厚仪表面粗糙度样板（Rz）结合力划格器焊缝检验尺超声波探伤仪标准试块1套 X射线探伤机（能透照所生产产品相应厚度的材料）暗室及显定影设备磁粉探伤仪磁粉检测器材1套渗透检测器材1套。



蝶阀	DS3级以上水准仪（含DS3级） DJ2级以上经纬仪（含DJ2级）游标卡尺 1级钢卷尺粗糙度样块或粗糙度检测仪内径千分尺外径千分尺塞尺钢直尺直角尺焊缝检验尺硬度检测仪力学性能试验设备压力试验台超声波探伤仪标准试块1套 X射线探伤机（能透照所生产产品相应厚度的材料）暗室及显定影设备磁粉探伤仪磁粉检测器材1套渗透检测器材1套
锥型阀
球阀
压力钢管	DS3级以上水准仪（含DS3级） DJ2级以上经纬仪（含DJ2级） 1级钢卷尺钢直尺直角尺涂层测厚仪表面粗糙度样板（Rz）结合力划格器焊缝检验尺超声波探伤仪标准试块1套 X射线探伤机（能透照所生产产品相应厚度的材料）暗室及显定影设备磁粉探伤仪磁粉检测器材1套渗透检测器材1套

压力钢岔管

压力钢管伸缩节	除压力钢管的必备设备外，另增加：塞尺粗糙度样块或粗糙度检测仪
回转式清污机	DS3级以上水准仪（含DS3级）框架式水平仪 DJ2级以上经纬仪（含DJ2级）游标卡尺 1级钢卷尺粗糙度样块或粗糙度检测仪内径千分尺外径千分尺百分表钢直尺直角尺涂层测厚仪表面粗糙度样板（Rz）结合力划格器焊缝检验尺硬度检测仪超声波探伤仪标准试块1套 X射线探伤机（能透照所生产产品相应厚度的材料）暗室及显定影设备磁粉探伤仪磁粉检测器材1套渗透检测器材1套


耙斗式清污机

表6企业生产水工金属结构产品必备的部分检测设备的要求

检测设备	型号	规格	产地
DS3级以上水准仪	FAL12-32	0o~360o	天津	DSZ3级
DJ2级以上经纬仪	FDE2A	0o~360o	江苏	DJ2级
1级钢卷尺	0-20m	0-20m	哈量	1级
	0-10m	0-10m	哈量	1级
	0-30m	0-30m	哈量	1级
粗糙度样块或粗糙度检测仪	Ra/Rz	0~5mm	山东	1.2μεK=2
粗糙度样块或粗糙度检测仪	FRT-150A	±20μm	飞泰	0.01μm
钢直尺		0-500mm		合格
塞尺		100 mm		合格
涂层测厚仪	FT160	0-600μm	飞泰	1μm合格
表面粗糙度样板（Rz）	Rz样块	6.3μm	山东	Urel=3.07HLD k=2
	Rz样块	3.2μm	山东	Urel=3.07HLD k=2
	Rz样块	1.6μm	山东	Urel=3.07HLD k=2
	Rz样块	0.8μm	山东	Urel=3.07HLD k=2
焊缝检验尺	HJC-40	0~40mm	江苏	合格
硬度检测仪	HR150A	HRC20~68	飞泰	Urel=3.07HLD k=2
	FH330	(170~960)HLD	飞泰	合格
	HB-3000	HB:93~651	飞泰	合格
超声波探伤仪	FUT660	8~5000mm	飞泰	U=0.12Db k=2
	FUT660	2~5000 mm	飞泰	合格
	FUT660	2~5000 mm	飞泰	合格
磁粉探伤仪	FJCX-A	≥44 N	飞泰	Urel=10% k=2
磁粉探伤仪	FCEX-A	≥177N	飞泰	Urel=10% k=2
结合力划格器	FHQ	ISOR1514	河北
标准试块1套	CSK-1A/111A	GB 11345	山东	Urel=1% k=2
X射线探伤机	FTXXQ-2505	GB 3323	飞泰	B级、能透照所生产产品相应厚度的材料
暗室及显定影设备	水工金属结构	GB 3323	飞泰	执行2级验收
磁粉检测器材1套	水工金属结构	JB/T 6061	飞泰	执行2级验收
渗透检测器材1套	水工金属结构	JB/T 6062	飞泰	执行2级验收
游标卡尺	300 mm	300 mm	哈量	合格
游标卡尺	150 mm	150 mm	哈量	合格
内径千分尺	50-600mm	50-600mm	哈量	误差：U=2μm;K=2
外径千分尺		150~300 mm		1级
外径千分尺		300~400		1级
百分表		1-5mm		示值误差：12μm
百分表		1-5mm		示值误差：9μm

5.2.3 企业必备的主要人员要求

5.2.3.1 根据SL 36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》和SL 105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》等规定，从事水工金属结构产品生产的企业，其所拥有的技术人员、质检人员、主要生产操作工人等的资质和数量应满足申请取证产品的生产要求。人员少数量应符合本实施细则《水工金属结构产品生产许可证企业实地核查办法》（附件2）的具体规定。

5.2.3.2 从事水工金属结构产品生产的焊工，根据SL 36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》和GB/T 14173-2008《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》等要求，应具有水利水电行业有关部门颁发的合法有效的焊工合格证书，并只能从事证书许可的焊接项目。

5.2.3.3 从事水工金属结构产品检验的无损检测人员，应按照GB/T 9445-2008《无损检测人员资格鉴定与》标准的要求进行培训和资格鉴定，取得通用资格证书和水利水电行业有关部门颁发的合法有效的的工业部门资格证书，并只能从事证书许可的检测工作。

5.2.3.4 　防腐蚀

5.2.3.4.1 根据SL 105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》，取证企业如果自行承担产品的防腐蚀施工，则必须取得水利行业管理部门颁发的水工金属结构防腐蚀施工能力证书。

5.2.3.4.2 取证企业若委托其他防腐蚀单位施工，则被委托的防腐蚀施工单位必须取得水利行业管理部门颁发的水工金属结构防腐蚀施工能力证书。取证单位应出具有效的委托协议书和被委托单位的资质证书复印件。

5.3 水工金属结构产品出厂检验项目

水工金属结构产品出厂检验项目（见表7）

表7 水工金属结构产品企业出厂检验项目

产品品种	执行的标准名称、标准号	检测项目
平面滑动闸门	GB/T 14173-2008 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》	中心距、跨度、厚度、高度、宽度、对角线相对差、纵横中心线偏差、错边、扭曲、间隙、直线度、弯曲度、平面度、局部平面度、平行度、倾斜度、同轴度、垂直度、表面粗糙度、橡胶硬度、金属硬度、淬硬深度、焊缝外观质量、焊缝内部质量、表面清洁度、防腐蚀涂层质量、铸件或锻件内部质量、铸件或锻件外部质量
平面定轮闸门		除具备平面滑动闸门的检测项目外，另增加定轮的端面跳动、径向跳动
平面链轮闸门		同平面定轮闸门的检测项目。
弧形闸门		除具备平面滑动闸门的检测项目外，另增加连接面摩擦系数、弦长、弧度与样板间隙、曲率半径。
人字闸门		中心距、跨度、厚度、高度、宽度、对角线相对差、纵横中心线偏差、错边、扭曲、间隙、直线度、弯曲度、平面度、局部平面度、平行度、倾斜度、同轴度、垂直度、表面粗糙度、橡胶硬度、金属硬度、焊缝外观质量、焊缝内部质量、表面清洁度、防腐蚀涂层质量、铸件（锻件）内部质量、铸件（锻件）外部质量、接触斑点
拦污栅		中心距、跨度、厚度、高度、宽度、对角线相对差、纵横中心线偏差、错边、扭曲、间隙、直线度、弯曲度、平面度、局部平面度、平行度、倾斜度、同轴度、垂直度、焊缝外观质量、焊缝内部质量、表面清洁度、防腐蚀涂层质量、铸件（锻件）内部质量、铸件（锻件）外部质量
蝶阀	GB/T 14478-1993《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》、GB/T 12224-2005《钢制阀门一般要求》、GB/T 12232-2005《通用阀门法兰连接铁制闸阀》	端面跳动、行程、时间、直径、压强、泄漏量、间隙、电气绝缘电阻、圆柱度、直线度、同轴度、垂直度、表面粗糙度、橡胶硬度、金属硬度、焊缝外观质量、焊缝内部质量、铸件（锻件）内部质量、铸件（锻件）外部质量、防腐蚀涂层质量
锥型阀		同蝶阀的检测项目
球阀		同蝶阀的检测项目，另增加表面缺陷深度
压力钢管	SL 432-2008《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》、DLT 5017-2007《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》注：以设计要求为准	周长、节长、角度、直径、圆度、焊缝间距、涂料涂层质量、中心距、高度、间隙、弧度与样板间隙、焊缝外观质量、焊缝内部质量、错边、平面度、表面清洁度及粗糙度、曲率半径、防腐蚀涂层质量
压力钢岔管		同压力钢管的检测项目
伸缩节		同压力钢管的检测项目
回转式清污机	SL 381-2007《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》、SL 382-2007《水利水电工程清污机技术型号技术条件》	电流、三相电流不平衡度、噪声、电气绝缘电阻、电压、渐开线齿轮、渐开线齿轮侧隙、渐开线齿轮顶隙、漏油量、减速器油位、钢丝绳安全圈数、双吊点吊距偏差、双吊点同步偏差、圆柱度、连接面磨擦系数、行程、中心距、直径、接触斑点、高度、角度、厚度、间隙、端面跳动、径向跳动、垂直度、同轴度、倾斜度、平面度、局部平面度、对称度、直线度、表面粗糙度、表面清洁度、表面缺陷深度、金属硬度、淬硬深度、焊缝外观质量、焊缝内部质量、铸件（锻件）内部质量、铸件（锻件）外部质量、防腐蚀涂层质量
耙斗式清污机		除回转式清污机的检测项目外，另增加上拱度、上翘度、挠度

注：企业出厂检验不允许委托检验

5.4 水工金属结构产品生产许可证企业实地核查办法

水工金属结构产品生产许可证企业实地核查办法(见附件2)。

5.5 水工金属结构产品生产许可证检验规则

5.5.1 抽样规则及抽样单

5.5.1.1抽样规则

在企业生产的并且经出厂检验合格的产品中，随机抽取样品一套，样品应与企业申请取证的产品规格相同（如申请的是大型产品，应抽取大型产品），如果同规格产品中有参数不同的两种或两种以上的产品，应抽取产品参数较大的产品。样品基数≥1套。

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